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展商速递 | 银钢——专注于线束加工智能装备领域的高科技企业

来源: 聚展网2024-03-14 19:15:44 251分类: 电子生产设备资讯

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慕尼黑上海电子生产设备展作为电子制造行业重要的展示交流平台，将在 2024年3月20-22日 于上海新国际博览中心 （E1-E6&C3馆） 举办。展会现场将吸引 超850家 电子制造行业的创新企业加入，展会规模将达近 75,000平方米 。展品范围涵盖整个电子制造产业链，包括电子和化工材料、点胶与粘合技术、电子组装自动化、测试测量与质量保证、电子制造服务、表面贴装技术、线束加工与连接器制造、元器件制造、运动控制与驱动技术、工业传感器、机器人及智能仓储等，一站式、完整、高效地掌握智能制造与电子创新全产业链上的全球前沿技术与产品。

*图源：2023慕尼黑上海电子生产设备展现场

展商介绍

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广东银钢智能科技有限公司始于2006年，专注于线束加工智能装备领域，历经18年发展，成为具备研、产、销、服及供应链整合能力的高新技术企业。

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公司总部位于“世界工厂”之称的广东省东莞市，拥有员工300余名，其中专业的技术服务及工程研发人员100余名，占员工总数的33%以上，核心专利及著作权100余项，拥有2个生产基地和1个技术研发总部，总建筑面积约3万平米。

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本着精益求精的工匠精神，践行“品质第一、服务至上”的企业核心理念，坚持以科技创新为企业发展唯一方针，荣获了诸多荣誉。公司被评为国家高新技术企业、通过了IS09001:2015管理体系认证、现有产品200余种、服务客户3000多家，主要为：新能源、汽车、ICT、电子电器、医疗设备等领域的各类线束加工提供智能装备及整线解决方案，是行业内产品种类相对齐全，技术实力较为雄厚的企业之一。

展商采访

Q1:

此次展会上将带来哪些新的技术及产品？和其他同类产品相比有何优势与亮点？

在本届展会上，银钢主要以展示线束加工尾端的智能化整线技术为主，集中展示银钢近年来在新能源高压线束加工及FAKRA互联网通讯线束加工领域的整线装备以及成熟的围绕线束加工周边的配套设备。

在这里要特别介绍一下我们在本次展会首次亮相的“高压线束磁悬浮智能整线”。该设备是一条应用于新能源高压线束加工智能化生产线，可以实现：自动整圆剥外皮+自动切铝箔+链式屏蔽环压接+旋转CCD检测+自动切编织网+自动翻编织网+残留清理+自动缠胶布+剥内皮+自动端子压接+旋转CCD检测+高压检测+载具升降工站+自动下料带不良品分离等16项+功能，生产线除了采用了银钢在高压线束整线装备应用成熟的：模块化设计，CCD视觉检测技术、可视化智能操控系统外，首次采用磁悬浮输送的方式，通用性强，分成多段连接而成，载具采用磁悬浮不间断运送，夹爪夹线后从头到尾不换夹，日在每个工站可做多段运行。

相对比同类产品，该产线具有易操作、模块化的设计可以实现柔性生产，快速换型、精度高、节省人工成本（仅需1名工人即可完成上料及成品取出工作）、自动分离不良品、因采用磁悬浮技术，减少可物料在传送时的震动，提高了稳定性与可靠性，从而最大限度的提升了产线的加工精度及良率。

Q2:

随着新能源汽车市场的快速增长，您认为线束行业在新能源汽车领域有哪些发展机遇和挑战？

新能源汽车市场的快速增长为线束行业带来了丰富的机遇，同时也伴随着一系列挑战。这两者之间并不是孤立的，而是紧密相连、相互作用的。

首先，从机遇的角度来看，新能源汽车市场的扩大直接推动了线束需求的增长。新能源汽车对线束的性能和质量要求更高，这促使线束行业进行技术创新和产品升级。随着新能源汽车技术的不断进步，线束行业有机会开发出更加高效、安全、环保的线束产品，以满足市场的多样化需求。这种技术创新和产品升级的过程，实际上也是线束行业应对挑战的一种方式。

然而，机遇和挑战往往是并存的。新能源汽车对线束的高要求，使得线束行业面临着技术门槛高、研发成本大等挑战。为了抓住市场机遇，线束企业需要具备更强的研发能力和技术水平，不断推动技术创新。同时，市场竞争的加剧也要求线束企业降低成本、提高生产效率，以应对价格战的压力。这些挑战在一定程度上限制了线束行业的发展，但只有通过不断克服这些挑战，线束行业才能更好地抓住市场机遇。

此外，机遇和挑战之间的关系还体现在行业标准的严格性上。新能源汽车对线束的安全性和可靠性要求更高，这促使线束行业必须不断提高产品质量和可靠性，以满足行业标准的要求。虽然这增加了线束企业的生产和研发成本，但同时也是一个提升行业整体水平、树立品牌形象的机会。通过积极应对行业标准的挑战，线束企业可以进一步提升自身竞争力，赢得更多市场份额。

综上所述，新能源汽车市场的快速增长为线束行业带来了丰富的机遇和挑战。这两者之间是相互关联、相互作用的。线束企业需要抓住市场机遇，积极应对挑战，通过技术创新、降低成本、提高生产效率等方式不断提升自身竞争力，以实现可持续发展。同时，政府和相关机构也应加大对线束行业的支持和引导力度，推动新能源汽车产业链的整体发展。

Q3:

随着电动化时代的到来，高压电气系统的发展对线束技术提出了哪些新的要求？您的企业有哪些解决方案来满足这些要求？

广东银钢在很早就到新能源汽车领域的快速发展，并很早就开始布局新能源相关的线束加工领域，针对该领域线束加工：尺寸精度、焊接工艺、外皮处理、端子压接、壳体组装、安全性能等需求进行攻关突破，针对性的开发出适配的加工设备及智能整线解决方案。银钢在多年的线束加工设备领域钻研的基础上，提出智能整线模组化的概念，用以实现更高效柔性生产，未来，我们将进一步深耕并实现线束加工生产快速换型柔性生产的配方化、远程化，以实现无缝对接线束加工领域的数字化工厂。

Q4:

您认为线束行业未来的技术创新方向是否会更加注重智能化、轻量化和可持续发展？ 您的企业在这些方面有哪些具体的创新计划或项目？

智能化是当今社会发展的重要趋势，线束行业也不例外。随着物联网、大数据和人工智能等技术的不断发展，线束系统将需要具备更高的智能化水平，以实现更高效的数据传输和更精准的控制。这包括但不限于开发具有自诊断、自适应和自修复功能的智能线束，以及通过集成传感器和通信模块，实现线束系统的远程监控和维护。

其次，轻量化是汽车、航空等领域持续追求的目标，对于线束行业而言，轻量化不仅可以降低产品的重量，减少能耗，还有助于提高整车的性能和效率。因此，研发新型轻质材料、优化线束结构设计和提高生产效率，将成为线束行业轻量化技术创新的关键。

最后，可持续发展是当前社会普遍的议题，线束行业也需要在生产过程中注重环保和资源的合理利用。这包括采用环保材料、推广循环经济、优化生产工艺以及加强废弃线束的回收利用等方面。

一直以来，银钢认为，真正的降本增效取决于生产效率的提升与产品品质的稳定，因此，银钢不仅在产品的设计研发及生产环境严格把控品质，在原材料及零部件的选择上，也追求精益求精，银钢认为，只有高品质的零部件才是好产品的基础保障！因此，在核心部件的选配上，坚持选择大品牌，有保障的供应商合作。

银钢积极引入精益生产管理体系，在软件上公司引进现代化的管理系统如ERP、CRM，并通过ISO系列体系积极按照精益生产的模式进行管理转型，采取数字化生产管控，旨在最大限度的降本提效。

三星曾经设想，如果自身产品品质过硬，产品长寿且耐用，那么是不需要售后的，当然这比较理想，但是品质过硬且稳定的产品的确可以减少制造商及客户的售后成本，银钢的设备在交付10年后仍然在良好运转的客户有很多，这就是最好的说明与案例。

*以上文字内容及配图均由银钢提供