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CCMT2024（第十三届中国数控机床展览会）已于4月12日圆满落幕。展会期间，主办方中国机床工具工业协会有关分会组织人员针对本专业领域展品进行评述，现编发部分文章，供业界参考。文章观点仅代表作者本人。

在CCMT2024展会，参展的激光加工及增材制造机床企业近30家，涉及展品近50台。整体来看，国产激光产业的发展越来越有活力，自主研发激光工艺软件和 CAM 软件逐渐成为主流，光纤激光器功率技术与相配的光学元器件技术不断取得突破，激光加工装备的工艺能力、光机电协同控制、模块化和智能化不断进步，特别是大功率激光加工装备的发展势头喜人。激光加工装备正在向自动化、智能化、定制化方向发展。

一、激光切割机床

随着超快激光器的快速发展，激光切割机床可对难加工材料如陶瓷、蓝宝石和玻璃等进行高精度加工，扩展了激光切割在微电子和消费电子行业的应用。三维激光切割机和超大功率激光切割机的出现，部分替代了传统的火焰切割、等离子切割、高压水切割等切割工艺。

从本届展会激光切割机床的技术参数和技术特点来看，高动态特性和万瓦级激光器成为激光切割机床的标配，智能化成为激光切割机的发展趋势。大功率激光切割在切割速度、应用成本、能量转换效率、材料适应性等方面具备综合优势，本届展会展出的激光切割设备普遍配置了 20kW/30kW/40kW 级激光器，部分切割机可配置 80kW 激光器。得益于先进的结构形式与新材料的应用，激光切割机床普遍采用直驱直联的驱动方式，在动态特性方面表现优异，机床可实现较高的转速、线速度、加速度以及高频动作，从而进一步提高加工效率。

大族激光智能装备集团有限公司的 G6025HF 高速激光切割机，最高可选配 80kW 激光器，与 50kW 、 60kW 激光器相比，在切割厚度、效率、精度等方面大幅提升。 Mix-M 混气高质量切割 20-40mm 碳钢， 80kW 相较 60kW 的切割速度提升 20-50% ；氮气切割 30mm 以上不锈钢厚板， 80kW 相较 60kW 切割速度平均提升 50% 以上。机床加工幅面为 4000mm × 2000mm 、工作台最大承重 7000kg ；机床采用中空一体床身结构的设计，可以最大限度地规避超高功率受热变形风险，满足超高功率使用要求；可实现最大加速度 2.5G ， 160m/min 的定位速度，± 0.03mm/m 和± 0.02mm/m 的定位精度和重复定位精度；使用自主开发的数控系统，插补周期小于 0.25ms ；配置完整的万瓦级切割专家工艺数据库，拥有零秒穿孔、厚板稳定切割、低气压切割、洁净切割等多种独特工艺技术。

随着现代工业的发展进步，航空航天、汽车制造、电子产品等领域三维自由曲面切割需求不断涌现，对激光切割设备的曲面加工能力提出了新的要求，三维五轴激光切割机应运而生。

华工激光 SF 系列三维五轴激光切割智能装备，适用于汽车热成形件、金属曲面、管件等异形件的三维加工和高精度切割，切割精度高、速度快、运行稳定，可完美解决金属曲面切孔及修边等问题。该系列机床有多种加工幅面，并可根据客户需求选择旋转式､平移式或固定工作台；配备全功能高可靠性数控系统与自主研发的高性能轻量化切割头，兼容焊接头和切割头可自由切换，极大提高了装备的柔性；集成自主研发的 CAM 软件，支持离线编程与在线修改；激光工艺软件，配置强大的专家激光工艺数据库，兼容焊接切割两种模式，可实现各种金属工件三维焊接与切割问题；采用龙门双驱结构，稳定性高，可保证长期高速、高精稳定加工， X/Y/Z 轴定位精度和重复定位精度可达± 0.05mm 和± 0.03mm ， A/C 轴定位精度和重复定位精度分别为 0.03 º和 0.01 °；采用四位一体智能化远程运维系统，实现设备监控服务、售后服务管理、常规保养和健康保障一体化管理操作；设备的拓展性较强，支持焊接、视觉检测、自动上下料等辅助功能的拓展，用户可根据实际生成需求进行选配。